一、產品介紹
不凍液流量計是采用全新設計的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。液體渦輪流量計擁有高質量軸承、特別設計的導流片,因此極大降低了磨損,對峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計輸出信號為脈沖,易于數字化。渦輪流量計壓力損失小,葉片能防腐,可以測量粘稠和腐蝕性的介質。目前UHLWGY型液體渦輪流量計可廣泛應用于石油、 化工、冶金、有機液體、無機液、液化氣、城市燃氣管網、制藥、食品、造紙等行業。
二、產品工作原理
不凍液流量計的工作原理是流體流經渦輪流量計傳感器殼體時由于葉輪的葉片與流體的流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定條件下轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由長久的磁鋼與線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量與累積流量。
液體渦輪流量計廣泛應用于液化氣、石油、有機液體、無機液、天然氣和低溫流體等。 液體渦輪流量計輸出信號易于數字化,為脈沖。渦輪流量計葉片能防腐,可以測量粘稠和腐蝕性的介質,壓力損失小。在管道中心安放一個渦輪,由此,就會引起傳感線圈中的磁通更改。液體渦輪流量計打造生與流速成反比的脈沖旌旗燈號,當流體顛末管道時,渦輪替量計的扭轉角速度與流體流速成反比。
三、功能特點優勢
渦輪流量計用于測量管道中液體,氣體和蒸汽的流速,如碳氧化合物,化學物質,水,低溫液體,空氣和工業氣體。主要特點有精確度高、重復性好、結構簡單、抗干擾能力強等。
1.高精確度,對于液體一般為±0.25% R-±0.5% R ,高精度型可達±0.15%R;而介質為氣體,一般為±1%R -±1.5%R ,特殊專用型為±0.5% R -±1%R。在所有流量計中,它屬于精確的。
2.重復性好,短期重復性可達0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計。
3.輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強。
4.可獲得很高的頻率信號(3-4kHz ) ,信號分辨力強。
5.范圍度寬,中大口徑可達 40 : 1、10 : 1 ,小口徑為 6 : 1 或 5 : 1 。
6.結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大。
7.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表。
8.專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、井下型、混砂專用型等。
9.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
10.難以長期保持校準特性,需要定期校驗。
11.一般液體渦輪流量計不適用于較高粘度介質(高粘度型除外),隨著粘度的增大,流量計測量下限值提高,范圍度縮小,線性度變差。
12.流體物性(密度、粘度)對儀表特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響,而液體流量計對粘度變化反應敏感。由于密度和粘度與溫度、壓力關系密切,在現場溫度、壓力要根據它們對精確度影響的程度采取補償措施,才能保持高的計量精度。
13.流量計受來流流速分布畸變和旋轉流的影響較大,傳感器上下游側需設置較長直管(整流器)以縮短直管段長度。
14.不適于脈動流和混相流的測量。
15.對被測介質的清潔度要求較高,限制了其使用領域,雖可安裝過濾器以適應臟污介質,但亦帶來壓損增大、維護量增加等副作用。
16.小口徑( DN 50 以下)儀表的流量特性受物性影響嚴重難以提高。故小口徑渦輪流量計的儀表性能難以提高。
四、選型技術參數
量程范圍表:
儀表口徑(mm) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz/l) |
DN4 | 0.04-0.25 | 177.8-1111 |
DN6 | 0.1-0.6 | 227.8-1366 |
DN10 | 0.2-1.2 | 100.0-600 |
DN15 | 0.6-6 | 138.3-1383 |
DN20 | 0.8-8 | 133.3-1333 |
DN25 | 1-10 | 58.9-588 |
DN32 | 1.5-15 | 62.5-625 |
DN40 | 2-20 | 42.8-427 |
DN50 | 4-40 | 30.0-300 |
DN65 | 7-70 | 23.5-235 |
DN80 | 10-100 | 16.9-169 |
DN100 | 20-200 | 23.8-238 |
DN125 | 25-250 | 21.5-215 |
DN150 | 30-300 | 18.3-183 |
DN200 | 80-800 | 26.7-266 |
DN4-DN40口徑的渦輪流量傳感器為螺紋連接,上限工作壓力為6.3MPa;
DN50-DN200口徑的渦輪流量傳感器為法蘭連接,上限工作壓力為2.5MPa;
DN4-DN10口徑的渦輪流量傳感器有前后直管段;
DN15以上口徑的渦輪流量傳感器是我司配套前后直管段;
口徑:DN4-DN200(mm)
介質溫度:-20~+120℃
環境溫度:-20~+65℃
供電電源:電壓+6-24VDC,
電流:≤10mA,電池供電時為3.6V/0.3mA。RS485通訊電流增加0.6mA。
傳輸距離:傳感器至顯示器儀表的距離可到1000m。
防護等級:IP65
安裝方式:法蘭連接、螺紋連接
防爆等級:ExmIIT6
五、渦輪流量計安裝注意事項
1.渦輪流量計可以水平安裝或者垂直安裝,垂直安裝時流體流動方向應從下向上,液體必須充滿管道,無氣泡。流動方向應與傳感器外殼上箭頭指示流動方向一致。上游端至少要有一定長度的直管段,內壁要光滑干凈,無凹痕、積聚、剝落等缺陷。
2.傳感器的管軸應與相鄰的管道軸心對齊。連接密封的墊圈不得深入管內。傳感器應遠離外部電場和磁場。必要時應采取有效的屏蔽措施,避免外部干擾。
3.建議在安裝渦輪流量計的地方安裝旁通管道,以免在檢修過程中影響液體的正常輸送。
4.當流體中含有雜質時,應加裝過濾器,過濾器網目根據流量雜質而定,一般為20-60目,當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器,整個管道系統都應好密封,用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
5.當流體中含有雜質時,應安裝過濾器。用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴格防止傳感器的腐蝕。
6.流量計在管道上的安裝方式:在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方法。當渦輪流量計測量液體時,如果測量體中含有少量氣體,傳感器應安裝在管道較低的地方。
六、渦輪流量計的維護與保養
1.使用時,應保持被測介質的清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
2.渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
3.渦輪流量計配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部的介質,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
4. 在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿介質,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無介質狀態時受到高速流體的沖擊。
5.渦輪流量傳感器不用時,應清洗內部介質,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
6.在傳感器安裝前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
七、行業領域運用
1.航空航天燃料計量。如火箭發動機液氫、液氧燃料的計量,航天一院101所在火箭發動機測試過程中用量較大。飛機燃料航空煤油的計量。航空工業602所,中國直升機設計研究所、609所是比較大的用戶。
2.飛機和航天器液壓系統中液壓油的計量。如紅油、藍油。飛行器及大型機械潤滑油的計量。
3.制藥行業。藥液罐裝通常采用液體渦輪流量計進行計量。如天士力集團。
4.化工行業。化工生產過程中水、各種溶液、試劑、添加劑的計量經常采用液體渦輪流量計計量。
5.某中石化項目,項目投標采用0.2級、0.5級、1.0級不同口徑的液體渦輪流量計共計3147臺。
6.石油行業。測井、油品輸送、油品分析、化學藥品注入、生產用水、海水、公用系統的淡水、柴油、熱介質油等大量的液體介質也經常采用液體渦輪流量計進行計量。
八、配貨清單
渦輪流量計(含標牌)
使用安裝說明書
合格證一份
(部分規格含配件)
九、選型參數提供事項如下:
1、測量介質_________
2、口徑_________
3、工作溫度_________
4、工作壓力_________
5、量程范圍(流量范圍)_________
6、連接方式_________
7、供電電壓_________
8、防爆要求_________
9、其他功能要求_________
十、UHMC上海有恒測控技術有限公司售后服務承諾:
(1)用戶有相關技術問題可來電詳談,我們承諾會及時予以解答,并完善疑問并妥善處理完畢。
(2)支持技術人員在線技術指導調試或安裝等服務,可對任何產品問題進行解答。
(3)儀表返給客戶之后2周之內對用戶進行回訪,并提供自動化相關技術的免費咨詢。
(4)本公司生產供應的所有產品質保為12個月,免費提供電話咨詢技術安裝與調試服務,有需要可提供現場安裝與調試服務,安裝費用及出差差旅費用另算。
上一篇:UHLWGY冷卻液流量傳感器
下一篇:UHLUGB蒸汽流量計